Особенности работы аппаратов безвоздушного мембранного типа

Основой работы всех агрегатов для окраски безвоздушного принципа нанесения является применение насоса, мембранного или поршневого типа, который приводится в рабочее состояние посредством электрического, пневматического либо бензинового мотора и подает красящий состав в краскораспылительное устройство. При прохождении лакокрасочного состава через сопло происходит его деление под высоким давлением на микрочастицы, что обусловлено полным отсутствием воздуха в процессе работы. Основные преимущества данного принципа нанесения окрасочных субстанций - исключение появления облака из красящего состава и возможность работы с сильновязкими составами без их разбавления, а также отсутствие компрессора и большая продуктивность.

Оборудование, работающее на принципе безвоздушного распыления, нашло свое широкое применение при выполнении работ в больших масштабах, при окраске значительных по площади поверхностей, к примеру, стен и потолков в различных помещениях, фасадов и крыш различных сооружений и зданий, разного рода корпусов и кузовов крупногабаритной техники.
Такие аппараты используются в работе с красками на водоэмульсионной основе, на основе латексов, с содержанием растворителей, лакосодержащими и прочими составами. При работе с таким оборудованием не рекомендуют использовать составы с содержанием остроугольных вкраплений, так как они могут повредить клапана, сопла и краскораспыляющие механизмы, за счет чего происходит значительное снижение срока службы самого агрегата. Разбавление всех составов, в случае необходимости, например, при некачественном нанесении, необходимо выполнять в точном соответствии с инструкцией изготовителя.

Специфика устройства насоса мембранного типа

Электрический мотор мембранного насоса посредством передачи ременного или механического типа обеспечивает работоспособность насоса гидравлической системы. При движениях поршня вверх масло попадает в нижнюю часть мембраны, обеспечивая ее движение. Когда мембрана двигается вниз, происходит открытие клапана входа, и состав закачивается. Когда же мембрана движется вверх, происходит вытеснение состава и открытие клапана нагнетания, при этом клапан входа находится в закрытом положении. Именно за счет этого и создается давление, под воздействием которого лакокрасочный состав подается в краскораспыляющий механизм, обеспечивающий его распыление. Изменяя давление при помощи регулятора, позволяет изменять количество наносимого состава и, тем самым, оптимизировать рабочий процесс.