Заказать обратный звонок
Имя*
Тел. с кодом города*
Время звонка
Сообщение*
Каталог товаров
Производители
Будьте в курсе!

Новости, обзоры и акции

Поиск неисправностей в поршневых окрасочных аппаратах ASpro-5000 (DP-6331, DP-6335i, DP-6336).

с помощью таблицы и приведенных в ней случаев неисправности в аппаратах для покраски, Вы сможете определить и исправить своими руками в кратчайшее время без обращения в сервисный центр.

Тип неисправности.
Проверяемые элементы.
Необходимые действия.
Насос сбрасывает давление (в том числе и по манометру) при нажатии на курок пистолета.
  1. Изношено сопло распыления;
  2. Забито сопло;
  3. Забит фильтр на входе или в ручке пистолета;
  4. Слишком высокая вязкость краски.
  1. Замените сопло. 
  2. Очистите сопло. 
  3. Снимите или очистите фильтр.
  4. Разбавьте краску в соответствии с рекомендациями производителя.
Насос не создает давление, не закачивает жидкость (курок пистолета не нажат). Рис. А
Схема поршневой системы окрасочного агрегата в сборе
1. Неправильное прилегание шара впускного клапана #13 и шара поршня #9.

2. Соединение элементов цилиндра #11, #15, #17 (если #15 и #17 находятся выше уровня жидкости).

3. Забит или загрязнен фильтр жидкости #18.

4. Утечка в кране заливки #7 - #11 Рис.Б  (из обратной линии вытекает жидкость одновременно с подачей жидкости на распыление) или кран забит краской и не выпускает воздух из системы.

5. Убедитесь, что насос прекращает работу при отпускании курка пистолета-распылителя.

6. Утечка вокруг гайки уплотнения горловины #1 могут указывать на износ или повреждение уплотнений #2, #3, #10.

7. Изношены или повреждены уплотнения насоса #3, #10

8. Впускной шаровой клапан забит материалом #11-#15

9. Слишком высокая вязкость краски


1. Снимите впускной клапан и/или клапан поршня и очистите его. Проверьте, нет ли вмятин на шарах и седлах, при необходимости замените их. Перед использованием пропустите краску через фильтр, чтобы удалить частицы, способные забить клапан.

2. Затяните все ослабшие соединения. Убедитесь в наличии всех прокладок и отсутствии их повреждений.

3. Прочистите фильтр на входе.

4. Отремонтируйте клапан заливки или очистите.

5. Обнаружьте утечку в соединениях. Устраните.

6. Замените уплотнения. Проверьте также, нет ли затвердевшей краски или вмятин на седле поршневого клапана, при необходимости замените его. Затяните гайку уплотнения.

7. Замените (входят в ремкомплект)

8. Прочистите.

9. Разбавьте краску в соответствии с рекомендациями производителя.
Чрезмерное просачивание краски в гайку уплотнения горловины #1.
Изношено или повреждено уплотнение горловины #4, #3.

Изношен или поврежден поршень #9.
Замените (входит в ремкомплект).

Замените.
Прерывистое разбрызгивание жидкости из распылителя.
1. Попадание воздуха в насос или шланг.

2. Частично забито сопло.

3. Низкий уровень жидкости или пустая емкость.

4. Очень высокая вязкость краски
1. Проверьте и подтяните все соединения на входе жидкости.

2. Прочистите сопло.

3. Пополните запас жидкости. Регулярно проверяйте наличие жидкости, чтобы предотвратить работу насоса всухую.

4. Разбавьте краску в соответствии с рекомендации производителя
Возникают трудности при заливке насоса. Рис. Б
Возникают трудности при заливке насоса. Рис. Б
1. Попадание воздуха в насос или шланг.

2. Утечка во впускном клапане #11- #15 Рис.А

3. Изношены уплотнения насоса #3, #10. Рис.А

4.  Слишком густая краска.

5. Засор  крана заливки  #7 - #11 Рис.Б  препятствует выходу воздуха из системы и созданию вакуума.
1. Проверьте и подтяните все соединения на входе жидкости.

2. Прочистите впускной клапан. Убедитесь, что седло # 14 клапана не изношено и на нем нет вмятин, и что шар #13 сидит плотно. Заново соберите клапан.

3. Замените (входят в ремкомплект).

4. Разбавьте краску в соответствии с рекомендациями изготовителя.

5. Очистить.
Электродвигатель вращается, но насос не работает. Рис. В
Электродвигатель вращается, но насос не работает. Рис. В
Шестерни #6, #5. Подшипники. Шатун #2. «Т»- образный хвостовик поршня или шатуна. Рис.В
Проверить и заменить.

← Назад к списку обзоров и советов